6种跨境电商POD卖家须知的印花方法(一)

镜宇 954 0

在今天的电商行业,流行常见的六种印花类型分别是:数码直喷印花(DTG印花)、丝网印刷、热升华印刷(AOP)、热转印(HTV)、热塑转印(PTP)、喷枪(airbrush)。其中数码直喷印花和丝网印刷又是最为流行的。

很好!首先要给看到标题就进来的你点个大大的赞!单从这一微小举动便能看出从事跨境电商POD的你有着极强的求知欲——正所谓知其然还要知其所以然,咱们不能光懂定制产品的选品、营销,还要更了解自己的产品,了解印花技术和产品材质。

织物印花技术有很多,从数码直喷到丝网印刷,从再从热转印到喷绘,在考虑生产定制织物时,你应当权衡各印花技术的利弊,认识到设计外观、面料、印刷数量和预算等影响因素。

本系列计划为你介绍六种最流行的织物印花类型,帮助你妥善做出选用哪种织物印花方法的决定,以及还将解决一些关于不同类型的织物印花的常见问题。本文作为该系列首篇将介绍前三种印刷技术,解释每种方法的工作原理,并列出其优缺点。

01

数码直喷印花(DTG印花)

啥是数码直喷印花?从字面意思看,数码直喷印花就是把油墨直接印在织物上的印花技术,这与丝网印刷和转印纸间接涂墨大相径庭。

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该印刷技术如何施行呢?数码直喷印花使用一种特殊的打印机,通过四个步骤将水性油墨印在衬衫上:

(1)将织物设计图案保存在与打印机连接的计算机上。

(2)准备印制织物。使用预处理溶液防止白色油墨褪色、涂抹或与彩色油墨混合,然后用热压机或风干机将织物固化,使纤维变平,印花表面更光滑。

(3)织物在一个称为压盘的平面平台上对齐,然后送入打印机。

(4)在织物完成印花后,用热压机或强制风干机固化油墨,使其在反复洗涤后仍能附着在织物上。

提示:DTG印刷无需制版,直接从计算机文件中获取图像,并且可以印制色彩鲜艳、分辨率高、清晰度高的复杂图案。

在最适合的面料方面,数码直喷印花可用于大多数流行织物面料,包括棉、涤纶和棉/涤纶混纺面料,不过在棉等天然织物上的效果最佳。

虽然数码直喷印刷机价格昂贵,通常在10.000美元以上,但这种方法非常适合按需印刷——与信誉良好的POD定制供应链合作,可使织物印刷性价比大大提升,并减少多余库存。

优点:

(1)可以处理具有多种颜色或照片细节的复杂设计。

(2)数码直喷的油墨能完美渗入织物,摸起来手感光滑。

(3)数码直喷印花使用环保的油墨和材料。

(4)数码直喷印刷可以快速生产任意数量的织物。

缺点:

(1)数码直喷印花对涤纶衬衫效果不太理想。

(2)数码直喷印花处理的织物在耐洗、耐晒上不如丝网印刷。

(3)数码直喷印花机价格昂贵,但可以交给定制供应链应对这一问题。

02

丝网印刷

丝网印花技术是将油墨通过部分被网版形状挡住的网眼压印到衬衫上,使用网状介质将丝网印花归类为间接织物印花方法。

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丝网印花采用七步工艺:

(1)设计制作,通常是将数字文件印制在透明的菲林片上作为模板。

(2)使用感光胶制备一个或多个丝网,感光胶在光线照射下会变硬,从而遮挡住印制图案的周围区域。设计的每种颜色都必须使用一个丝网。

(3)丝网暴露在光线下,使感光胶硬化。

(4)去除硬化的感光胶后,就形成了网版。

(5)丝网放在印刷机上,织物放在丝网下的印刷板上。

(6)丝网下降到印刷板上,同时将油墨注入丝网,然后用刀片或刮刀向下按压,将图案印在织物上。

(7)印花后,用热风枪、热压机、闪光灯烘干机或传送带烘干机将油墨固化。

提示:多种颜色的织物需要为每种颜色制作模板和丝网。

丝网印刷曾是制作织物最常用的印刷方法,然而准备模板和丝网所需的时间使丝网织物印花的成本效益低于小批量的热转印织物。对于成百上千件的大批量印制,丝网印花有着自身独特的优势。

优点:

(1)丝网印刷能用少量颜色印制出生动的简单图案。

(2)丝网印刷的图案在多次洗涤后仍能保持原样。

(3)丝网印刷织物的成本收益高,适合大批量印刷。

缺点:

(1)丝网织物印花需要大量的模板和丝网设置时间。

(2)丝网印刷不适合复杂的色彩图案或高分辨率图像。

(3)丝网印花工艺只有在大规模生产时才具有成本效益。

(4)丝网印刷会浪费油墨和材料,因此不如数码直喷环保。

03

热升华印刷(AOP)

热升华也被称为全幅印花(AOP),因为它可以应用于织物的所有部分,比如热升华可以印制重复图案或覆盖接缝等区域。它不同于数码直喷印花和丝网印花技术,后者是在平整的织物表面指定的印花区域进行油墨印花。

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热升华法采用三步工艺:

(1)在数字图像文件中创建织物图案设计。

(2)专用打印机将图像反向打印在转印纸上。

(3)转印纸被压在织物上,在压力下加热成气态,然后冷却,将油墨转移到织物上。

提示:全幅印花在涤纶等合成纤维织物上的效果非常好,但是这种印刷方法不能将油墨粘合到棉质面料上。

优点:

(1)热升华可以印满整件织物。

(2)升华油墨与面料融为一体,外观和手感光滑。

(3)升华衬衫设计通常不会褪色或脱落。

(4)通过热升华制作的织物透气性好。

缺点:

(1)热升华法对棉质或深色织物效果不佳。

(2)与其他印花方式相比,升华印花的成本较高。

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